25-27 nov. 2016 Mahdia (Tunisie)

Présentation

Le fonctionnement d’une installation, même dans des conditions normales entraîne un certain vieillissement des matériels, et parfois même des incidents ou accidents. Il est nécessaire pour en assurer une exploitation correcte de maintenir cette installation en bon état.

La maintenance a un coût et il importe de trouver le niveau optimum qui maintiendra au moindre coût l’installation à niveau sans mettre en danger la sécurité des personnes.

La surveillance des matériels permet de diminuer le niveau d’entretien préventif sans prendre de risque supplémentaire car on continue à s’assurer que le matériel ne présente pas d’anomalie. On peut donc diminuer les coûts, si toutefois le coût de la surveillance reste limité.

Cette surveillance s’intègre dans la politique de maintenance et doit assurer la prévention des risques majeurs,la détection précoce des anomalies et l’analyse après incident

Le fonctionnement des machines engendre des efforts qui seront souvent la cause des défaillances ultérieures (efforts tournants, turbulence, chocs, instabilité). Les efforts sont à leur tour causes de vibrations qui vont endommager les structures et les composants des machines.

L’analyse de ces vibrations va permettre d’identifier les efforts dès qu’ils apparaissent, avant qu’ils n’aient causé de dommage irréversible. Elle permettra aussi après analyse d’en déduire l’origine et d’estimer les risques de défaillance.

La surveillance des installations concourt à limiter le niveau d’entretien préventif. Dans ce contexte, l’analyse vibratoire, l’analyse d’huiles et la thermographie constituent un outil de détection puis de diagnostic de défauts de fonctionnement des installations.

Objectifs

Les objectifs de cette rencontre sont : 

  • Encourager les échanges d’idées ainsi que les expériences pratiques vécues par les divers usagers, fournisseurs, chercheurs et industriels et personnes œuvrant sur le terrain, relatant des expériences industrielles.
  • Faire le point sur les dernières techniques de modélisation, et  de surveillance des machines tournantes
  • Présenter des études de cas sur des machines industrielles particulièrement sensibles à des altérations vibratoires de leurs composants : turboalternateurs, groupes de pompage, moteurs, centrifugeuses, …
  • Permettre une meilleure maîtrise de la conception et de l’utilisation des machines tournantes

 

Thèmes

  • Acoustique Industrielle
  • Analyse modale
  • Capteurs et actionneurs
  • Diagnostic de défauts
  • Dynamique des rotors
  • Essais non destructifs
  • Études de cas industriels
  • Maintenance et fiabilité des équipements
  • Sureté de fonctionnement
  • Surveillance des machines
  • Traitement du signal
  • Tribologie
  • Vibration de machines
   

Comité d'organisation

Mefteh MBAREK

Faouzi FREJ

Khaled ZID

Mondher BEN AHMED

Anouar BEN CHAABANE

Issa MALLOUG

Mohamed FATHI BOUZID

Asma GRINE

Fatma ZGHAB

Wiem CHAABANE

Monji MANAA

Wacef BEN SALEM

Imed TLILI

Souheil BELGAEID

Rafik TARCHOUN

Rania SBAA

Abdallah BRAHIM

Majdi YANGUI

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